蝕刻雙色表面有的產(chǎn)品受形狀的限制不能進(jìn)行全亮面加工圖案的的耐磨性比較低，他的附著(zhù)性的降低會(huì )影響到整個(gè)產(chǎn)品的使用效果和工件的壽命。鍍鈦技術(shù)制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學(xué)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。那么工件在鍍鈦前其表面需要達到什么要求呢?.涂層前，供給工件需求涂層區域和涂層方位的示意圖或許圖紙(包含哪些方位必須涂層，哪些方位不能涂層，哪些方位無(wú)所謂)。工件外表有必要是光亮而且未經(jīng)外表改性處理的(如化學(xué)電鍍、氮化、發(fā)黑、TD或許CVD等)

真空鍍鈦或鈦的化合物，可以做成金黃、黑色、灰、紅棕色、橙色等很多種顏色，增加美觀(guān)效果.并且仿金鍍膜氮化鈦，可以以少的成本，達到人們喜愛(ài)的黃外觀(guān)。耐化學(xué)腐蝕涂層：化學(xué)腐蝕包含各種酸、堿、鹽，各種無(wú)機物和各種有機化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。耐磨損涂層：包含抗粘著(zhù)磨損、外表疲倦磨損涂層和耐沖蝕涂層。其中有些狀況還有抗低溫(<538℃)磨損和抗高溫(538～843℃)磨損涂層之分。

在真空鍍膜里，工藝始終是關(guān)鍵的因素。成熟的工藝就是能夠根據不同的產(chǎn)品使用合適的鍍膜方案，當然，有成熟的工藝還不夠，還要在控制好成本的前提下順利實(shí)施才行。在電鍍的時(shí)候，必須清除氧化皮、銹及氧化物等變質(zhì)層。雖然加工層，鍍層能夠與之牢固地結合，因而無(wú)需用浸蝕法加以清除，一般只需進(jìn)行酸洗處理。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì )造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱(chēng)為除油。因為鈦和鈦合金是無(wú)毒無(wú)污染的，即便是與人體肌膚接觸的話(huà)也是不會(huì )引起過(guò)敏等不良反應的。所以像手鏈或者手表之類(lèi)的產(chǎn)品是可以防止人的。鈦或則鈦的許多化合物，具有抗酸抗堿的功能，所以不銹鋼表面鍍鈦的話(huà)可以起到和防腐蝕的作用。